Máy nghiền gỗ khuôn phẳng

Máy ép viên gỗ dẹt là thiết bị tạo hình chuyên dụng để nén các vật liệu sinh khối như mùn cưa, rơm rạ, v.v. thành nhiên liệu viên nén mật độ cao. Đặc điểm cốt lõi của máy là sử dụng khuôn tròn đặt nằm ngang (khuôn dẹt), có cấu trúc chắc chắn, đặc biệt phù hợp cho sản xuất và chế biến vật liệu sợi thô quy mô vừa và nhỏ. Viên sinh khối được tạo ra có thể được sử dụng làm nguồn năng lượng sạch, thay thế than đá, và được sử dụng rộng rãi trong các lĩnh vực sưởi ấm, nồi hơi công nghiệp và các lĩnh vực khác.

Nguyên tắc làm việc

1. Cấp liệu và phân tán: Nguyên liệu thô được trộn đều (như mùn cưa) rơi vào bộ nạp vải phía trên buồng tạo hạt thông qua cổng cấp liệu. Khi thiết bị hoạt động, nguyên liệu thô được phân tán đều trên tấm khuôn nằm ngang.

2. Cán và ép: Hai hoặc nhiều con lăn ép được lắp đặt phía trên khuôn phẳng. Con lăn ép lăn theo chuyển động tròn trên khuôn phẳng dưới sự dẫn động của thiết bị truyền động (ví dụ như trục chính). Trong quá trình cán, con lăn ép ép mạnh nguyên liệu trên bệ vào các lỗ khuôn của khuôn phẳng.

3. Đúc và xả: Nguyên liệu thô được nén và đúc trong lỗ khuôn dưới áp lực thẳng đứng cực lớn, tạo thành các dải hình trụ dày đặc. Khi dải này kéo dài từ đáy khuôn, nó được cắt bằng lưỡi cắt lắp bên dưới khuôn để tạo thành sản phẩm dạng hạt có chiều dài quy định, sau đó được xả ra khỏi máy.

Tính năng cốt lõi

1. Ưu điểm về cấu trúc

Bền và chắc chắn: Với cấu trúc thẳng đứng và hệ thống truyền động trực tiếp, máy có khả năng chịu tải mạnh và đặc biệt thích hợp để ép các vật liệu dạng sợi cứng và thô như mùn cưa.

Dễ bảo trì: Phòng tạo hạt rộng rãi và thường được trang bị cửa quan sát và cổng kiểm tra, giúp dễ dàng thay thế con lăn áp suất và khuôn, chi phí bảo trì thấp.

2. Ưu điểm về hiệu suất

Khả năng thích ứng mạnh: Yêu cầu về độ ẩm và kích thước hạt của nguyên liệu tương đối thoải mái, có thể xử lý hiệu quả nhiều loại vật liệu sinh khối khác nhau như mùn cưa, trấu, rơm rạ và thậm chí cả một số chất thải hữu cơ.

Áp suất đúc cao: Nguyên lý nén theo phương thẳng đứng cho phép tạo ra áp suất tuyến tính lớn, đảm bảo mật độ hạt cao và chất lượng đúc tốt.

3. Lợi thế về chi phí

Chi phí đầu tư và vận hành thấp: So với khuôn vòng, cấu trúc khuôn phẳng tương đối đơn giản, chi phí đầu tư ban đầu cũng tương đối nhỏ. Đồng thời, công suất tiêu thụ hàng tấn thường thấp, các bộ phận dễ hỏng (như khuôn phẳng) có thể được sử dụng ở cả hai mặt, tuổi thọ cao và chi phí sử dụng toàn diện tiết kiệm.

4. Ứng dụng linh hoạt

Đa năng: Bằng cách thay thế khuôn phẳng bằng các lỗ và tỷ số nén khác nhau, không chỉ có thể sản xuất viên nhiên liệu mà còn có thể sản xuất nhiều loại viên khác nhau như thức ăn chăn nuôi và phân bón với một số điều chỉnh nhỏ, có nhiều ứng dụng khác nhau.

Thông số kỹ thuật