Dòng viên gỗ
Biến rác thải thành kho báu, thúc đẩy lợi ích kinh tế và môi trường:Bằng cách chuyển đổi chất thải nông nghiệp và lâm nghiệp như rơm rạ và dăm gỗ thành nhiên liệu viên có mật độ cao, chúng ta có thể khai thác được nhiều nguồn năng lượng khác nhau với chi phí thấp, đồng thời giảm thiểu hiệu quả ô nhiễm chất thải và khí thải từ quá trình đốt cháy trực tiếp.
Tiết kiệm năng lượng và hiệu suất vượt trội:Nhiên liệu viên sản xuất ra có giá trị nhiệt và mật độ cao, dễ lưu trữ và vận chuyển; hiệu suất đốt cháy vượt xa sinh khối thô, sạch và hiệu quả.
Tích hợp công nghệ và năng lực sản xuất ổn định:Dây chuyền sản xuất được tự động hóa cao, với các quy trình hoàn thiện từ nghiền đến đúc, có khả năng thích ứng với nhiều loại nguyên liệu thô khác nhau và đảm bảo sản xuất ổn định và hiệu quả trên quy mô lớn.
Dây chuyền sản xuất viên nén gỗ là một hệ thống sản xuất tự động hoặc bán tự động, chuyển đổi chất thải nông nghiệp và lâm nghiệp (như dăm gỗ, rơm rạ, trấu, v.v.) thành nhiên liệu viên rắn có mật độ cao, hình dạng đều đặn thông qua các quy trình như nghiền, sấy, ép và làm nguội. Cốt lõi của nó là thay đổi các tính chất vật lý của nguyên liệu thô thông qua xử lý cơ học và nhiệt, và cuối cùng sử dụng áp suất mạnh mẽ của máy ép viên khuôn vòng để hóa dẻo lignin và ép nguyên liệu thô thành hình dạng mong muốn. Dây chuyền sản xuất này là một mắt xích quan trọng trong việc sử dụng năng lượng sinh khối, và nhiên liệu viên nén được sản xuất ra được sử dụng rộng rãi trong sưởi ấm công nghiệp, sưởi ấm gia đình, phát điện và các lĩnh vực khác.
Tính năng cốt lõi
1. Nguồn nguyên liệu thô và sử dụng chất thải đa dạng
Dây chuyền sản xuất chủ yếu sử dụng phế phẩm nông nghiệp và lâm nghiệp như rơm rạ, dăm gỗ, cành cây làm nguyên liệu, tận dụng tối đa nguồn phế thải. Với nguồn nguyên liệu đa dạng và chi phí thấp, dây chuyền này mang lại lợi ích kinh tế và môi trường.
2. Hiệu suất cao và sạch sẽ của các sản phẩm năng lượng
Nhiên liệu viên nén được sản xuất có giá trị nhiệt lượng cao, mật độ cao và hình dạng đồng đều, thuận tiện cho việc lưu trữ và vận chuyển đường dài. Với hiệu suất đốt cháy cao và lượng khí thải ô nhiễm thấp hơn đáng kể so với than thô, đây là nguồn năng lượng sạch tuyệt vời.
3. Sự trưởng thành về công nghệ và tự động hóa
Dây chuyền sản xuất tích hợp nhiều quy trình như nghiền, sàng, xử lý, tạo hạt và làm mát, với mức độ tự động hóa cao. Nó cho phép sản xuất liên tục và ổn định trên quy mô lớn, vận hành hiệu quả và yêu cầu nhân lực tối thiểu.
4. Tính linh hoạt và khả năng thích ứng của quy trình mạnh mẽ
Thiết kế và quy trình của dây chuyền sản xuất có thể được điều chỉnh theo các nguyên liệu thô khác nhau (kết cấu gỗ, kết cấu sợi) và độ ẩm ban đầu, thể hiện khả năng thích ứng mạnh mẽ và đảm bảo chất lượng ổn định của sản phẩm cuối cùng.
