Các bộ phận của máy ép viên sinh khối

▉ Giới thiệu sản phẩm

Các bộ phận chịu mài mòn của máy ép viên được làm từ thép hợp kim chịu mài mòn chất lượng cao, được xử lý qua các quy trình nhiệt nghiêm ngặt như tôi thấm cacbon và tôi trong lò chân không. Độ cứng bề mặt đạt HRC58-62 trong khi vẫn duy trì độ dẻo dai bên trong cao, chịu được hiệu quả các điều kiện áp suất cao, nhiệt độ cao và ma sát cao trong quá trình ép viên. Điều này giúp giảm đáng kể tần suất thay thế phụ tùng và giảm chi phí sản xuất và bảo trì cho khách hàng.

▉ Nguyên lý hoạt động

• Chức năng cốt lõi của các bộ phận máy ép viên sinh khối là phối hợp với nhau để hoàn thành quá trình nén và tạo viên nguyên liệu. Khuôn vòng và con lăn là các bộ phận tạo viên cốt lõi. Khi nguyên liệu thô đi vào buồng tạo viên, các con lăn sẽ ép nguyên liệu vào các lỗ của khuôn vòng. Thông qua tác động định hình và cắt xé của các lỗ khuôn, nguyên liệu sinh khối rời rạc được nén thành các viên có mật độ cao.

• Các phụ tùng máy ép viên được làm từ vật liệu có khả năng chống mài mòn cao, đảm bảo độ chính xác và khả năng chống mài mòn của các lỗ khuôn và bề mặt con lăn, ngăn ngừa các vấn đề như giảm tỷ lệ tạo viên và tăng tiêu thụ năng lượng do mài mòn, từ đó duy trì hoạt động lâu dài và hiệu quả của máy ép viên.

▉ Các kịch bản ứng dụng

• Nhà máy sản xuất nhiên liệu sinh khối: Được sử dụng để ép viên từ chất thải nông lâm nghiệp như dăm gỗ, rơm và vỏ trấu, tương thích với các bộ phận của máy ép viên dạng vòng và máy ép viên dạng phẳng có công suất sản xuất khác nhau.

• Các doanh nghiệp chế biến thức ăn chăn nuôi: Tương thích với các bộ phận của máy ép viên thức ăn chăn nuôi, được sử dụng để ép viên các nguyên liệu thô như ngũ cốc và bột đậu nành, đảm bảo độ cứng và tỷ lệ tạo hình của viên thức ăn.

• Nhà cung cấp dịch vụ bảo trì máy nghiền viên: Được dự trữ làm phụ tùng máy ép viên để cung cấp hỗ trợ thay thế và bảo trì nhanh chóng cho các máy nghiền viên thuộc các nhãn hiệu và mẫu mã khác nhau.

• Dự án năng lượng mới hỗ trợ: Cung cấp nguồn cung ổn định các phụ tùng thay thế cho máy ép viên sinh khối phục vụ dây chuyền sản xuất nhiên liệu viên trong các dự án đồng phát điện và sưởi ấm bằng sinh khối.

▉Giới thiệu về công ty

◆Công ty TNHH Thiết bị Bảo vệ Môi trường Xingye là một doanh nghiệp công nghệ cao tập trung vào nghiên cứu, phát triển, sản xuất và xuất khẩu thiết bị năng lượng sinh khối. Các sản phẩm cốt lõi của chúng tôi bao gồm máy ép viên sinh khối, máy nghiền, máy sấy và đầy đủ các phụ tùng máy ép viên sinh khối. Tuân thủ phương châm "Chất lượng hàng đầu, Khách hàng là trên hết", tất cả các phụ tùng máy ép viên bằng thép hợp kim của chúng tôi đều được chứng nhận bởi hệ thống chất lượng ISO9001.

◆Công ty TNHH Bảo vệ Môi trường Xingye chuyên sản xuất và gia công các bộ phận máy ép viên sinh khối. Toàn bộ sản phẩm của chúng tôi tương thích với các mẫu máy ép viên sinh khối phổ biến trên thị trường, bao gồm cả loại khuôn vòng và khuôn phẳng, và bao gồm các bộ phận cốt lõi và phụ tùng máy ép viên như khuôn vòng, cụm con lăn, vỏ con lăn, dao cắt và khối đỡ ổ trục, đóng vai trò nền tảng cho hoạt động ổn định của máy ép viên sinh khối. Các bộ phận máy ép viên sinh khối hỗ trợ gia công theo yêu cầu, với kích thước và quy trình được điều chỉnh chính xác theo mẫu máy ép viên và đặc điểm nguyên liệu thô của khách hàng. Chúng tôi cũng cung cấp dịch vụ mua sắm trọn gói đầy đủ các phụ kiện, đáp ứng nhu cầu bảo trì, thay thế và nâng cấp máy ép viên với các công suất sản xuất khác nhau. Đây là giải pháp phụ kiện được ưa chuộng cho ngành công nghiệp ép viên chất thải nông lâm nghiệp và chế biến nhiên liệu sinh khối.

▉Bảo trì các bộ phận chính

 Con lăn & Bánh xe ép:

○Làm sạch bề mặt sau mỗi ca làm việc, kiểm tra vòng bi hàng tuần và thêm mỡ chịu nhiệt cao. Điều chỉnh khe hở bằng khuôn thường xuyên để tránh mài mòn không đều.

○Thay thế khi bị trầy xước, biến dạng, phát ra tiếng ồn hoặc khe hở không thể điều chỉnh. Tuổi thọ thông thường: 300–500 giờ.

Khuôn dập vòng & Khuôn dập phẳng:

○Làm sạch các lỗ bị tắc hàng ngày; kiểm tra độ mài mòn hàng tuần và bôi dầu chống gỉ. Khuôn mới cần được chạy rà với vật liệu mịn + dầu.

○Thay thế khi sản lượng giảm >30% hoặc xuất hiện vết nứt/biến dạng. Khuôn vòng: 800–1200 giờ; khuôn phẳng: 500–800 giờ.

Máy cắt:

○Làm sạch lưỡi dao hàng ngày; điều chỉnh khoảng cách đến khuôn hàng tuần để đảm bảo chiều dài hạt đồng đều (3–8mm).

○Thay thế khi bị sứt mẻ hoặc mòn nhiều; nên dự trữ 2-3 bộ.

Vòng bi và phớt:

○Kiểm tra nhiệt độ ổ trục 15 ngày một lần (≤70℃); thay mỡ định kỳ. Thay thế gioăng nếu bị hỏng hoặc rò rỉ.

○Thay vòng bi nếu ồn/quá nóng; sử dụng các bộ phận công nghiệp chịu nhiệt độ cao, chịu mài mòn.

Bộ cấp liệu & cào:

○Làm sạch cặn bám trên trục vít sau mỗi ca làm việc; kiểm tra độ khít của lưỡi gạt để tránh tích tụ vật liệu.

○Thay thế nếu bộ phận cấp liệu bị biến dạng/kẹt hoặc lưỡi gạt bị mòn.