Giao hàng thành công dây chuyền sản xuất viên sinh khối 6-8 tấn/giờ cho khách hàng Hồ Bắc, thiết lập dự án mô hình năng lượng sinh khối khu vực

Được thúc đẩy bởi việc áp dụng sâu rộng triết lý phát triển "Nước trong vắt, núi non xanh tươi là tài sản vô giá", việc sử dụng năng lượng sinh khối sạch và hiệu quả đang trở thành mắt xích then chốt trong quá trình chuyển đổi, nâng cấp, giảm chi phí và nâng cao hiệu quả của các doanh nghiệp công nghiệp trên cả nước. Gần đây, dây chuyền sản xuất viên nén sinh khối tùy chỉnh công suất 6-8 tấn/giờ mà chúng tôi cung cấp cho một khách hàng tại Hồ Bắc đã hoàn tất lắp đặt, vận hành thử và chính thức đi vào hoạt động. Sử dụng nguồn phế liệu chế biến gỗ dồi dào tại địa phương - chủ yếu là dăm gỗ nghiền - làm nguyên liệu chính, việc ra mắt thành công dây chuyền này không chỉ mang lại lợi ích kinh tế và môi trường đáng kể cho khách hàng mà còn thiết lập một chuẩn mực mới cho sự phát triển công nghiệp nhiên liệu sinh khối tại miền Trung Trung Quốc.

I. Thấu hiểu chính xác nhu cầu: Cung cấp giải pháp phù hợp cho khách hàng
Tọa lạc tại một khu vực giàu tài nguyên lâm nghiệp và được bao quanh bởi nhiều doanh nghiệp chế biến gỗ, khách hàng Hồ Bắc có thể tiếp cận nguồn cung cấp nguyên liệu thô dồi dào—chủ yếu là gỗ hỗn hợp nghiền và dăm gỗ linh sam—mang lại lợi thế rõ ràng về chi phí. Tuy nhiên, mặc dù kích thước hạt của những vật liệu này nhìn chung là phù hợp, nhưng cấu trúc sợi phức tạp và độ cứng khác nhau của chúng đặt ra những thách thức cụ thể cho các giai đoạn nghiền và tạo viên. Các yêu cầu cốt lõi của khách hàng rất rõ ràng: đảm bảo công suất sản xuất ổn định từ 6-8 tấn mỗi giờ, đảm bảo mật độ viên và tốc độ tạo viên cao, và duy trì hoạt động thiết bị ổn định với chi phí bảo trì có thể kiểm soát được. Dựa trên điều này, nhóm kỹ thuật của chúng tôi đã tiến hành khảo sát thực địa chuyên sâu và phân tích chi tiết các đặc tính của nguyên liệu thô. Cuối cùng, vượt ra ngoài phương pháp tiếp cận "chuẩn hóa", chúng tôi đã tỉ mỉ lập kế hoạch cho một dây chuyền sản xuất tùy chỉnh bao gồm ba mô-đun cốt lõi: "Nghiền hiệu quả - Tạo viên ổn định - Vận chuyển tự động".

II. Quy trình cốt lõi và lựa chọn thiết bị: Thể hiện chuyên môn nghiệp vụ

1. Mô-đun nghiền hiệu quả: Giải quyết các thách thức trong quá trình xử lý trước dăm gỗ
   Để giải quyết vấn đề dăm gỗ vụn có kích thước không đồng đều và sợi gỗ dai, chúng tôi đã lựa chọn máy nghiền búa công suất lớn, hiệu quả cao. Thiết bị này có thiết kế buồng nghiền "hình giọt nước" độc đáo, giúp ngăn ngừa tình trạng quấn và tắc nghẽn vật liệu hiệu quả. Kết hợp với búa hợp kim độ cứng cao, máy tạo ra lực tác động mạnh hơn, dễ dàng nghiền dăm gỗ thành bột gỗ mịn đồng đều, đáp ứng yêu cầu tạo viên. Cửa nạp liệu đường kính lớn đặc biệt phù hợp để xử lý nguyên liệu thô dạng khối và dạng vảy, đảm bảo quá trình tiền xử lý đầu vào diễn ra trơn tru và hiệu quả, đồng thời tạo nền tảng vững chắc cho quá trình tạo viên tiếp theo.

2. Mô-đun tạo viên lõi: Đảm bảo tính ổn định kép về công suất và chất lượng
   Đối với trung tâm của dây chuyền sản xuất, chúng tôi đã đề xuất và cấu hình máy nghiền viên vòng khuôn "Ace" dòng sản phẩm của mình. Model này tích hợp công nghệ truyền động tiên tiến quốc tế và tỷ số nén giữa khuôn và trục lăn được tối ưu hóa, đặc biệt được cải tiến cho các đặc tính của sợi gỗ.

• Truyền động mạnh mẽ: Được trang bị hệ thống truyền động công suất cao, máy cung cấp áp suất đùn liên tục và ổn định, dễ dàng xử lý các nguyên liệu thô có độ cứng cao như gỗ hỗn hợp.

• Tạo viên nén đồng nhất: "Bộ nạp đồng nhất" độc quyền đảm bảo bột gỗ đi vào vùng nén đều và ổn định, ngăn ngừa hiệu quả tình trạng tắc nghẽn máy và đầu ra không đồng đều do nạp không đều, cải thiện đáng kể tốc độ tạo viên và độ hoàn thiện của sản phẩm cuối cùng.

• Thiết kế bền bỉ: Lõi khuôn và con lăn được làm bằng vật liệu hợp kim đặc biệt và được xử lý bằng quy trình thấm cacbon, mang lại khả năng chống mài mòn tuyệt vời. Điều này đảm bảo tuổi thọ cao ngay cả khi xử lý dăm gỗ có thể chứa một lượng nhỏ cát hoặc sạn, giúp giảm đáng kể chi phí thay thế các bộ phận hao mòn cho khách hàng.

III. Giá trị dự án và tác động sâu rộng
Việc vận hành thành công dây chuyền sản xuất viên sinh khối này đã mang lại lợi ích ngay lập tức cho khách hàng:

• Lợi ích kinh tế: Biến gỗ vụn giá rẻ thành nhiên liệu viên nén tiêu chuẩn có mật độ năng lượng cao, giúp tăng gấp bội giá trị. Điều này cho phép tiết kiệm đáng kể chi phí năng lượng bằng cách thay thế than hoặc khí đốt tự nhiên để sử dụng trong nhà, hoặc tạo ra một nguồn lợi nhuận mới bằng cách bán viên nén như một mặt hàng thương mại.

• Lợi ích về môi trường: Đạt được mục tiêu sử dụng tuần hoàn các nguồn tài nguyên chất thải, giúp khách hàng hoàn thành trách nhiệm môi trường của doanh nghiệp và phù hợp với các chỉ thị sản xuất sạch quốc gia.

• Lợi ích xã hội: Cung cấp một con đường khả thi để xử lý tiêu chuẩn hóa chất thải lâm nghiệp địa phương, thúc đẩy sự phát triển của nền kinh tế tuần hoàn khu vực.

Sự hợp tác thành công với khách hàng Hồ Bắc một lần nữa chứng minh triết lý "lấy nhu cầu khách hàng làm trọng tâm, thúc đẩy đổi mới công nghệ" của chúng tôi không chỉ là lời nói suông. Bắt đầu từ đặc tính nguyên liệu thô, chúng tôi cung cấp cho khách hàng một dự án trọn gói - từ thiết kế quy trình, lựa chọn thiết bị đến lắp đặt và vận hành - đảm bảo mỗi dây chuyền sản xuất đều trở thành "tài sản sinh lời" đáng tin cậy cho khách hàng. Chúng tôi mong muốn được hợp tác với nhiều doanh nghiệp hơn nữa đang hướng tới phát triển năng lượng sinh khối. Cùng nhau, với chuyên môn và thiết bị đáng tin cậy, chúng ta có thể cùng nhau vạch ra một tương lai tươi sáng hơn hướng tới phát triển xanh, ít carbon và bền vững.